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Title: Estudio para la extensión de la línea de envase y empaque en la empresa industrial DANEC S.A Ecuador
Author(s): Hidalgo Carreño, Karim Baldev
Thesis Director: Ramos, Edgar
Type: bachelorThesis
Keywords: EMPAQUES;ENVASES;INGENIERIA INDUSTRIAL
Issue Date: 2017
Publisher: CIENCIAS DE LA INGENIERÍA E INDUSTRIAS FACULTAD:INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE PROCESOS
Abstract: El siguiente trabajo fue concebido, con el afán de instruir y guiar al planeador de instalaciones que se encuentre a cargo de desarrollar el proyecto de ampliación de la línea de envasado en la empresa Danec S.A, misma que se dedica al procesamiento y refinación de aceites y grasas vegetales comestibles, así como también al envasado de los mismos; colaborando así con el desarrollo y crecimiento eficiente de la matriz productiva nacional. El espacio físico es una de las principales restricciones identificables que se presentan en las instalaciones de manufactura; la carencia o ineficiente uso del mismo, puede afectar directamente en la productividad y rentabilidad del negocio (Stephens, 2006). Por ello, se ha considerado plasmar en este documento un sinnúmero de criterios importantes para la toma de decisiones durante el proceso de extensión de la línea de envasado, así como la estructuración de propuestas basadas en la utilización eficiente de los recursos. El espacio físico destinado para realizar los procesos de transformación de materia prima, se ve limitado frente a la tendencia creciente de la producción que se ha venido registrando en los últimos años, producto del aumento de las necesidades del mercado. La decisión de maximizar la capacidad de procesamiento, involucra a la necesidad de extender las instalaciones actuales; por consiguiente, el eslabón contiguo se verá afectado y no es menos importante realizar esfuerzos por aprovechar esta necesidad, para optimizarla de igual forma. Para lo cual el presente estudio expone todos los aspectos y criterios importantes que el futuro ejecutor del proyecto debetener en mente antes de realizar la implantación. recomendaciones. Bibliografía.
Table of contents: Resumen. Abstract. Introducción. Marco teórico. Diagrama de operaciones. Diagrama de flujo de proceso. Análisis de operaciones. Productivo. Criterios para analizar la productividad. Eficacia. Porcentaje de eficacia. Eficencia. Porcentaje de eficiencia. Tiempo ocioso. Utilización. Capacidad. Capacidad usada. Capacidad eficiente. Capacidad proyectada o de diseño. Capacidad de operación o efectiva. Capacidad media o estimación de producción. Factores condicionantes de la capacidad. Principios de economía de movimientos. Arreglo de área de trabajo. Distribución de planta. Objetivos de la distribución de planta. Tipos de distribución de planta. Distribución de maquinaria. Estudio de una distribución en planta. Información requerida para la distribución. Anteproyecto de la distribución. Distribución definitiva. Instalación de manufactura. Objetivos de la planeación de instalaciones. Elementos necesarios para el éxito de un plan de instalación. Estudio de métodos. Definición de procesos. Definición de procedimientos. Definición del manual de procedimientos. Flujo de efectivo. Layout. Metodología. Análisis de la situación actual. Identificación de las necesidades de expansión. Generación de alternativas. Diseño de un cronograma de implementación. Resultados y discusión. Levantamiento del proceso de envasado de aceites. Identificación de las necesidades de expansión. Establecimiento de alternativas. Análisis de la mejor propuesta. Manual de implementación. Conclusiones recomendaciones. Bibliografía.
URI: http://repositorio.ute.edu.ec/handle/123456789/21387
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